管道焊接設備-常用的射線無損檢測方法有哪些

1、射線探傷(shang) 檢驗方法。射線探傷(shang) 法的主要原理是利用射線源發出的射線穿透焊縫，在膠片上感光，焊縫的缺陷的影像便顯示出來。

2、超聲波探傷(shang) 檢驗方法。超聲波探傷(shang) 與(yu) 射線探傷(shang) 相比較，具有一定優(you) 勢，例如，靈敏度高、成本低、周期短、效率高等，更主要對人體(ti) 無傷(shang) 害。但是超聲波探傷(shang) 檢驗方法也存在一定缺陷，例如顯示缺線不夠直觀，對探傷(shang) 人員的技術和經驗要求比較高。

3、滲透探傷(shang) 檢驗方法。滲透探傷(shang) 法的主要檢驗原理是借助顏料或熒光粉滲透液塗敷在被檢焊縫表麵，使其滲透到開口缺陷中，清理掉多餘(yu) 滲透液，幹燥後施加顯色劑，從(cong) 而觀察缺陷痕跡。

4、磁性探傷(shang) 檢驗方法。磁性探傷(shang) 檢驗方法和滲透探傷(shang) 檢驗方法都是焊件表麵質量檢驗方法的一種，主要用於(yu) 檢查表麵及附近表麵缺陷。以上所述的外觀檢查、致密性檢查、無損探傷(shang) 檢查都屬於(yu) 對焊接構件非破壞性檢驗，其中焊接檢驗包括破壞性和非破壞性檢驗兩(liang) 種方式。針對於(yu) 破壞性檢驗又可以劃分為(wei) 力學性能檢驗、化學分析及實驗、金相檢驗、焊接性檢驗和其他檢驗等幾種方式。

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